Hydrodrovol: princip provozu a nezávislé výroby
Obsah
Dělník se nazývá speciální zařízení, které automatizuje sklizeň palivového dříví. Někdy se tomu říká přikrývka. Mnoho modelů takových klanů bylo vytvořeno talentovanými rukama inženýrů, mistry vyučujících Masters. Zvažte princip provozu, klíčové odrůdy nástrojů. Stejně jako populární instalační schémata pro hydraulický pruh.
Funkce aplikace
Zařízení, jako je hydraulická závěrka, se široce používá ve výrobních workshopech na soukromých farmách. Stroje jsou zodpovědné za řezání, rozdělení je. Ti, kteří museli sklízet palivové dříví ručně, vědí, kolik času volného času trvá. Ne -hydraulické postoje jsou výrazně nižší ve věcech spolehlivosti a trvanlivosti. Nerovnoměrné zatížení často vede k předčasnému zhroucení zařízení.
Další věc je hydraulický posun, vyrobený sami nebo sestavený v továrně. Takové návrhy získávají popularitu mezi spotřebiteli. I když zatížení dosáhne deseti tun, podává se postupně. Proto ropné čerpadlo, motor vydrží bez rozpadu. Pokud není dostatečná síla, válec jen zastaví rotaci. A k rozpadu olejového čerpadla nedojde.
Odrůdy hydraulických palců
Na trhu stavebních zařízení jsou uvedeny desítky modelů, jejichž náklady se pohybují od 15 do 250 tisíc rublů.
Cena zařízení je vytvořena na základě takových důležitých kritérií:
- Napájení. Čím vyšší je, tím dražší je vybavení.
- typ motoru.
- Váha.
- Maximální délka je protokol.
- Pokud si koupíte model s elektrickým motorem, musíte se podívat na deklarované napětí.
Zdrojem energie může být elektrický a benzín.
Zvažte funkce každého typu:
- Elektrický motor. V levných strojích určených pro provoz v každodenním životě je nainstalován elektrický motor. Model je velmi jednoduchý, šetrný k životnímu prostředí. Vhodné pro každodenní práci i v podmínkách garáží. A pokud byla výroba jehněčího vyrobena z vlastních rukou a model se ukázal být docela kompaktní, můžete jej snadno přenést ručně. Možná hlavní nevýhodou takového zařízení je nemožnost pracovat bez napájení.
- Benzínový motor. Obvykle nasazují výkonné modely. Nebude to fungovat na přepravě na místo sběru palivového dříví ručně. Zařízení pracující na benzínu má působivou váhu, stojí mnohem více. Účinnost takového zařízení je však mnohem vyšší.
V závislosti na metodě položení palivového dříví existují takové typy kukuřičných toků:
- Vertikální. Liší se kompaktní rozměry. Pohyb řezačky se provádí shora dolů. Protokol je nainstalován níže ve svislé poloze. V prodeji existují modely, ve kterých se všechno děje opačně. Nůž je nehybný, strom se pohybuje k němu.
- Horizontální. Nejoblíbenější typ posunu. Strom je položen vodorovně a přesune se na nůž.
- Smíšený. Je téměř nemožné koupit vybavení, považuje se za vzácnost. Zpravidla mají dva typy výlučně profesionální modely položení. University je důležitou výhodou. Díky ní se proces zpracování občas zrychluje. Nejčastěji jsou ve velkých podnicích a pily instalovány smíšené mechanické klany.
Vzhledem k tomu, že nákup vybavení není zdaleka cenově dostupný pro všechny, je domácí hydraulické dodávky vyrobené domácí a nejziskovější řešení. Vše záleží na znalosti mistra, jeho obratnosti a rozpočtu. S dobrým úsilím můžete sbírat téměř profesionální vybavení. A dokonce vložte stroj „do řádku“, aby provedl automatický konec. Pokud máte v úmyslu vytvořit hydraulickou závěrku vlastními rukama, na internetu lze snadno najít potřebné výkresy a doporučení.
Design
Navzdory zjevné složitosti designu není založeno na mnoha komponentách. Toto je postel, zvláštní důraz na válec. Pro rozpis dřeva se používá čepel ve tvaru klínu. Mimochodem, může existovat několik takových čepelí. Je také nemožné si představit provoz zařízení bez motoru a čerpadla, samostatný nádrž na olej. Je nutný distributor tlaku. Schémata hydraulického rázového stěny pro svislé horizontální modely jsou obecně podobné.
Colong "Gorynych". Funkce provozu
Nebudeme uvažovat o všech modelech prezentovaných na trhu, protože z nich jsou desítky. Zvažte jeden z nejběžnějších a nejúspěšnějších v poměru ceny a kvality - „Gorynych“. Jednou ze silných stránek kukuřice je její rychlost. Pokud jde o spolehlivost a trvanlivost, v těchto parametrech „Gorynych“ také porazí všechny záznamy. Nedávné statistiky práce prováděné kaluny jsou opravdu působivé. Po dobu 9 let byla jedna taková jednotka schopna zpracovat přes 18 000 metrů krychlových! Během této doby nebyl nikdy opraven, všechny uzly zůstaly neporušené. Pracovníci to zahrnuli jak do 30 stupňového tepla, tak do těžkých mrazů do -20 stupňů. Motor a další komponenty odvedli skvělou práci kdykoli v roce.
Mezi hlavní úspěchy Gorynych:
- K dokončení jednoho cyklu je zapotřebí pouze 2,5 sekundy.
- Sestava je navržena tak, aby fungovala i při extrémních teplotách.
- Všechny části bez výjimky podléhají opravě.
- Nůž je vyroben z tvrzené oceli. Musíte se snažit velmi tvrdě, abyste to alespoň trochu snížili.
- Díky speciálnímu povlaku je zařízení odolné vůči srážení a dalším přirozeným vlivům.
Asi za 3 minuty jednotka snižuje 26 klín, za 60 minut můžete zpracovat 500 mezerách. Na fotografii můžete zvážit, jak takové knedlíky hydraulických. Náklady začínají ze 150 000 rublů - za tyto peníze si můžete koupit „Gorynych 220“, model 6t. První jednotka je elektrická. Pokud vypočítáte odhad a pečlivě prostudujete pokyny, kutilství hydraulického kutilství bude stát levnější, ale ne moc. Proto je s jistotou říci, která možnost je lepší, ne tak jednoduchá.
Sebeobračka hydrochonu
Nejlepší je zahájit montáž s svařováním rámce připojeného k platformě. Bez auta se nemůžete obejít, který je vybaven spodní částí. Nahoře se vypočítá konektor požadovaný pro efektivní Kolka. Koneckonců, průměr, délka každého obrobku se liší, takže vertikální hydraulická závěrka by měla být „všemocná“.
Fotografie ukazuje mechanickou kukuřičnou kartu, navrženou pro provoz v průmyslovém měřítku. Má komplexní design: hydraulický konektor a stacionární (nedostatečné) lůžko. Chcete -li vytvořit takovou instalaci, musíte mít základní zámeční dovednosti, abyste byli obeznámeni se základními bezpečnostními předpisy. Jednotka se zdá být jednoduchá, ale s nedbalým přístupem existuje velké riziko nehody.
Pro uložení zdrojů nainstalovali nože ve tvaru klínu se 4 až 8 lopatkami. Kdyby byl nůž obyčejný, jen by rozřezal protokol na dvě části. Vzhledem k lopatkám ve tvaru klínu jsou všechny protokoly zpracovány v jednom průchodu. Pokud plánujete vyrobit hydraulickou závěrku vlastními rukama s jízdou z traktoru, nezapomeňte ji vybavit nožem ve tvaru klínu čtyř čepele.
Pokud tedy plánujete sestavit hydraulický elementární posun, kresby Blanch, použijte video, textové pokyny našeho webu.
Nejjednodušší sestava bude sestávat z:
- Hydraulické čerpadlo a pohon (motor).
- Hydraulická nádrž, válec a distributor.
- Rukávy.
- Musíte se také zásobit s spojovacími prvky.
Než začnete pracovat, je důležité určit konkrétní ukazatele napájení, zjistit nezbytné úsilí hydraulického válce. Jednoduchým slovům můžete sbírat sklo, a jeho síla prostě nestačí pro efektivní práci. Proto, když narazí velké lety nebo vázaný strom, může zařízení jednoduše zaseknout.
Tato fotografie ukazuje nejjednodušší obvod Calun. Věnujte pozornost bezpečnostnímu ventilu hydraulického distributora. Musí být nainstalován bez selhání, ačkoli to neovlivňuje parametry systému.
Výroba zaostření nohou
Je možné, že patříte do kategorie lidí, kteří nešťastní platit obrovské částky za elektřinu nebo koupit benzín. A ne každý má peníze na to, aby zařízení dal z traktoru a další drahé prvky hydraulického šoku -nasazení vlastními rukama. V tomto případě vám můžeme nabídnout výkresy instalace nohou. Musíte neustále vyvinout určité úsilí, ale nemusíte platit za světlo.
Nejprve uvádíme nástroje a komponenty, které budou potřebné pro sestavení:
- Zvedák.
- Trubka. Optimální rozměry - 40 až 50.
- Několik rohů.
- Ocelové pláty. Jejich tloušťka je 6-8 mm.
- Odolná guma.
- Chcete -li postavit klín, který rozděluje dřevo, budete potřebovat vážný kus kovu. Ale mějte na paměti - jeho tloušťka by měla být nejméně 30 mm.
- Šrouby M12.
- Z dodatečného vybavení se nemůžete dělat bez svařovacího stroje a brusky, cvičení, rulety.
Výrobní proces se skládá ze 4 fází:
- Montáž rámu. Protože se profilový trubka může v rámci úsilí ohýbat, musí být předem posílena. Nebo zásobovat na silnějším prvku. Ve druhém případě je vše jasné, v prvním vytvoříme farmu. Průvodce musí být přivařen k platformě, svařte šálu na zadní straně. Pomocí rohu dělají jezdce. Posunutí podél průvodce by mělo být zdarma
- Základ pro jack. Kabelová jednotka deseti tun s cestou. V zásadě bude „šest -tonnik“ stačit k plnění základních úkolů. Pro výrobu další podpory berou kovové proužky 0,6-0,8 cm, svařované pod patou.
- Modernizace pera. Zde musíme udělat pohodlný ohyb pro nohy. V ideálním případě svařte pedál, abyste se vyhnuli sklouznutí. Přítomnost dalšího jara vrátí rukojeť do své původní polohy. Nebo můžete svařit video a poté svázat turniket.
- Výroba řezné části. Je vyrobena z husté oceli (nejméně 3 mm), přitahovaná ve formě klínu. Upevňovací prvky jsou prováděny šrouby M12. To je místo, kde je připraveno na sekání palivového dříví.
Závěry
Proces sklizně palivového dříví může být výrazně zrychlen a zjednodušen, pokud si koupíte dobrou mechanickou hlínu. Můžete se také pokusit udělat to sami - potřebná doporučení, fotografie a výkresy jsou v našem článku. Domácí model se příliš neliší od továrny, pokud byla shromáždění správně provedena.
